Pulverbeschichtung

Wir nutzen das Verfahren der Pulverbeschichtung bereits seit 1996 zur Oberflächenbeschichtung. Technisch ist die Pulverbeschichtung eine Methode, bei der eine Schicht aus pulverförmigem Material elektrisch aufgeladen und mithilfe von Hochspannung oder Reibung auf einen Gegenstand aufgetragen wird. Im nächsten Arbeitsschritt wird das applizierte Pulver bei 190° C eingebrannt bzw. durch die Einwirkung von Temperatur vernetzt. Die reduzierte Temperatur ist erforderlich, um die Tauchlackierung nicht wieder aufzuweichen. Typische Substrate für die Pulverbeschichtung sind bei uns Stahl oder verzinkter Stahl.

Vorteile der Pulverbeschichtung im KTL-Verbund
  • Verfügbarkeit in vielen Farben und Strukturen

  • hoher Korrosionsschutz

  • hoch abriebfest

  • keine Nachbehandlung notwendig

  • geringere Kosten und Zeitaufwand im Vergleich zum Nasslack

  • hohe Schichtdicke bei einer Anwendung möglich

  • umweltfreundlich, keine Lösungsmittel

  • effizienter Farbwechsel

Für den Lackauftrag stehen uns acht industrielle Pulverkabinen zur Verfügung, in denen wir Ihre Produkte mit dem aktuell höchstmöglichen Qualitätsstandard beschichten. In unseren mit modernster Technik ausgestatteten Anlagen verarbeiten wir vorrangig Polyester-Pulverlacke in allen gängigen RAL-Farbtönen und auf Wunsch in nahezu allen Sonderfarben. Neben dem manuellen Auftrag von Hand ergänzen zwei vollautomatische Kuka-Roboter unseren Beschichtungsprozess.

Sollte eine Pulverbeschichtung nicht möglich sein, bieten wir in Einzelfällen auch die Nasslackierung als klassische Beschichtung für funktionelle und dekorative Oberflächen an. Neben Wasserlacken und High-Solid Lacken gehören auch lösemittelreduzierte Lacke zu unserem Sortiment. Farbverläufe, Glanzgrade und Effekte realisieren wir ganz nach Ihrem Wunsch.

Bei der Beschichtung werden Pulverlackpartikel durch einen Luftstrom auf das geerdete Werkstück gebracht, wo sie sich abscheiden und ihre Ladung abgeben.

Unser Labor führt regelmäßige Qualitätsprüfungen durch: Magnetische Schichtdickenmessung nach DIN EN ISO 2178 und Salzsprühnebelprüfung nach DIN EN ISO 9227.

Wir veredeln Ihre Bauteile bis zu folgenden Dimensionen:

L 600 mm, B 2400 mm, H 3500 mm

Kaley Lackier- und Pulvertechnik GmbH & Co. KG
Kaley Beschichtungstechnik GmbH

Kaley Montagetechnik GmbH

Eichkamp 2a - 4 | D-49681 Garrel
+49 (0) 44 74 / 50 85 - 0
info@kaley.de

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